轴承切削液配方分析技术研发
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一.优质的防锈化功能(防锈化时间三个月以上),优良的清洗缓冲功能。
二.溶液碧绿透明,具有良好的能见性,尤其适合数控机床,加工中心等当代使用设备上应用。
三.安全配方组分:没有氯 、亚等对人的身体有害的成份,对皮肤无刺激性,对操作工人友好。
四.切削液变质控制:精心挑选优质进口添加剂,抗菌性较强,在*系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
六.润滑性:配方技术中包含特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能**同类产品,明显节省刀具成本,提高表面加工精确度,可替代切削油使用,为操作工人创建良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方组分具有良好的沉屑性,能做切削屑及切削细分的*沉降,维持系统清洁及*排除污染物,浮油很快在切削液的液体表面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,维持设备和工件的干净,减少粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对材料的知悉和调查:知悉材料的来源、使用方向、应用特性以及有可能的组成等;
2.对材料做初步检验:观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合起来材料全组分的透离和纯化:不一样的混合物使用不一样的透离技术,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个组成的定性分析:所有纯组成根据不一样情形选择各个分析检测手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各个组成的定量分析:对各个纯组成独立含量比例测定,可使用化工分析检测法、色谱法和紫外光谱法。
6.运用试验:根据剖析的定性判定、定量研究数据资料制作东西并做运用试验。
7. 用所分析检测的数据资料,做样品制作,供产品市场查验,合格则进入东西研发,不达标则再次开发加工工艺,重复配置样品,最后让符合性能才可告一段落,通常需要3-6个月时间,有的高新实力物质的配方成分分析检测需要一年以上时间。