切削液中氯化石蜡配方分析技术研发
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一.优良的防锈功能(防锈时长三个月及以上),优良的清洗缓冲功能。
二.溶剂碧绿澄清,具有较好的能见性,尤其适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。
三.环保配方组分:不含氯 、亚等对人的身体有害的成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:精心挑选进口添加剂,抑菌性较强,在*系统或单机油槽中均有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方技术中包括*特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远远**同类产品,显着节约刀具投入成本,提升表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者缔造不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方组分具有较好的沉屑性,能提供切削屑及切削细分的快速沉降,保持设备清洁及*清洗污染物,浮油能很快在切削液的液体表面上彻底分离。
八.冷却性和冲洗性:较好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,尽力避免粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对样品的知悉和调查:知悉样品的来源、用途方向、使用特点和有可能的组分等;
2.对样品做初步检验:观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测量物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合起来样品基本成分的离析和纯化:不一样的混合物使用不一样的离析技术,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个组分的定性检测:全部纯组分依据不一样状况选用各项化验方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各个组分的定量检测:对各个纯组分独立配比测量,可使用化学化验法、色谱法和紫外光谱法。
6.运用实验:根据解析的定性分析、定量分析结果报告制备物品并做运用实验。
7. 运用所化验的结果报告,做小样制备,供新市场查验,合格则进入物品开发,不合格则重新研发加工流程控制,反复配置小样,达到使满足性能问题方能告一段落,通常需要3-6个月时长,有的高新实力样品的配方组分分析需要一年及以上时长。