切削液分层配方分析技术研发
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一.优良的防锈效果(防锈时间三个月及以上),优良的清洗缓冲效果。
二.溶剂碧绿透明,拥有良好的能见性,尤其适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。
三.环保配方:不含三嗪 、芳香烃等对人的身体有害的成份,对皮肤无刺激性,对操作工人友好。
四.切削液变质发臭控制:精选优质进口添加剂,抗菌性较强,在*设备或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 较少泡沫:很好的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方中包括*特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能**同类产品,明显少花费刀具成本,提升表面加工精度,可替代切削油使用,为操作工人创建良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方拥有良好的沉屑性,可提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及*清洗污染物,浮油能很快在切削液的液面上彻底分离。
八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,保持设备和工件的干净,尽力避免粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对材料的清楚和调查:清楚材料的由来、用途方向、使用特征和有可能的成分等;
2.对材料进行初步检测:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测量物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.同时材料主要成分的离析和纯化:不同的混合样品运用不同的离析方法,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个成分的定性检测:全部纯成分依据不同情形选择各项分析检测手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各个成分的定量检测:对各个纯成分自主配比测量,可运用化学分析检测法、色谱法和紫外光谱法。
6.运用试验:依据解析的定性、定量分析数据制备化学品并进行运用试验。
7. 用所分析检测的数据,进行实物制备,供销售领域查验,合格则进入化学品制造,不达标则再次研究生产工艺,反复配置实物,最后使满足性能质量方能告一段落,一般需要3-6个月时间,有的高新实力样品的配方成分分析检测需要一年及以上时间。