合成切削膏配方分析技术研发

合成切削膏的主要特点：1.易稀释、耐用，在规定的浓度下使用，稀释液的寿命在１年以上；2.防锈性能好，且有除锈功能；3.冷却性能好，刀具更耐用；4.稀释液透明或半透明，使用过程中，机床台面无油腻感，加工能见度高；5.本产品洁净、环保、不发臭，给操作人员以更洁净的工作环境，对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用；6.本品无毒无味，对皮肤无不良反应。

切削液可分为油基切削液、半合成切削液和合成切削液。油基切削液的组分含量比例：矿物油５０－８０％，脂肪酸０－３０％，乳化剂１５－２５％，防锈剂０－５％，防腐剂＜２％，消泡剂＜１％；半合成：矿物油０－３０％，脂肪酸５－３０％，较压剂０－２０％，表面活性　剂０－５％，防锈剂０－１０％；全合成：表面活性剂０－５％，胺基醇１０－４０％，防锈剂０－４０％

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探擎科技对合成切削膏成分检测步骤：

1.对材料的知晓和调查：知晓材料的由来、使用方向、应用特点和有可能的成分等;

2.对材料进行初步检验：检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测量物理化学性能，如熔点、沸点、密度、溶解性等。

3.混合材料全部成分的分解和纯化：不同的混合物运用不同的分解方法，如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。

4.各种成分的定性检测：每个纯成分参照不同状况选用各种化验方法，如色谱、紫外、红外、核磁、激光等，推测结构。

5.各种成分的定量分析：对各种纯成分自主含量测量，可运用化工化验法、色谱法和紫外光谱法。

6.应用实验：根据分析的定性研究、定量判定数据制备产品并进行应用实验。

7. 运用所化验的数据，进行实物制备，供销售领域查验，合格则进入产品研发，不达标则重新研发生产流程管理，反复配置实物，较终让满足性能参数才算结束，通常需要3-6个月时间，有的高新实力材料的配方还原需要一年以上时间。