线切割切割液配方分析技术研发
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一.优质的防锈化功能(防锈化时长三个月以上),优良的清洗缓冲功能。
二.溶液碧绿澄清,拥有较好的可视性,特别适合数控机床,加工中心等现代机械设备上应用。
三.环保配方比例:不含氯 、亚等对人体有害的成份,对皮肤无刺激性,对操作工人友好。
四.切削液变质发臭控制:精心挑选优质进口添加剂,抑菌性较强,在*系统或单机油槽中均有很长的使用年限(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:很好的抗泡性,可使用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方中含有特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,显着节约刀具成本费用,加快表面加工精确度,可替代切削油使用,为操作工人创建良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方比例拥有较好的沉屑性,可提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持设备清洁及*排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:较好的冷却性和清洗性,维持设备和工件的清洁,尽力避免粘性物残余量。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对材料的了解和调查:了解材料的来源、使用方向、应用特点与可能的组成等;
2.对材料进行初步检验:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合起来材料各种成分的透离和纯化:不一样的混合物使用不一样的透离方法,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各类组成的定性检测:全部纯组成参照不一样状况选择各种分析手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各类组成的定量检测:对各类纯组成进行含量测定,可使用化工分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.应用试验:参照剖析的定性、定量分析数据制作产品并进行应用试验。
7. 运用所分析的数据,进行样品制作,供新市场查验,合格则进入产品制造,不合格则重新开发生产流程管理,交替配置样品,最后让满足性能参数才能告终,一般需求3-6个月时长,有的**材料的配方分析还原需求一年以上时长。