线切割加工液配方分析技术研发
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一.优良的防锈化效果(防锈化时长三个月以上),优良的清洗保护效果。
二.溶剂碧绿澄清,拥有比较好的可见性,尤其适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。
三.安全配方:没有氯 、亚等对人体有害的成份,对皮肤无伤害性,对操作工人友好。
四.切削液变质发臭控制:精心挑选进口添加剂,抑菌性较强,在*系统或单机油槽中都有很长的使用年限(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方中包含特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远远**同类产品,显着省掉刀具成本,加快表面加工精度,可替代切削油使用,为操作工人创制不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方拥有比较好的沉屑性,可做切削屑及切削细分的快速沉降,维持设备清洁及*清洗污染物,浮油能很快在切削液的液体表面上彻底分离。
八.冷却性和冲洗性:比较好的冷却性和清洗性,保持设备和工件的清洁,尽力避免粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对材料的了解和调查:了解材料的来源、用途方向、使用特征与有可能的成分等;
2.对材料进行初步测试:观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测量物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合起来材料主要成分的分解和纯化:不同的混合样品运用不同的分解方法,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各种成分的定性检测:所有纯成分参照不同状况选用各种化验方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各种成分的定量分析:对各种纯成分独立含量比例测量,可运用化学化验法、色谱法和紫外光谱法。
6.运用试验:依据解析的定性判定、定量判定数据制备产品并进行运用试验。
7. 运用所化验的数据,进行小样制备,供产品应用市场查验,合格则进入产品研发,不达标则再次研究制造流程管理,反复配置小样,较终让满足性能参数才算告终,一般需要3-6个月时长,有的高新实力材料的配方分析还原需要一年以上时长。