微乳型切削液配方分析技术研发
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一.优良的防锈化功能(防锈化时间三个月及以上),优良的清洗缓蚀功能。
二.溶剂碧绿澄清,具有较好的能见性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上应用。
三.安全配方组分:不含三嗪 、亚等对人的身体有害的成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。
四.切削液变质控制:精心挑选进口添加剂,抗菌性较强,在*系统或单机油槽中均有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
六.润滑性:配方中含有特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,明显减少刀具投入成本,加快表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者缔造不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方组分具有较好的沉屑性,可提供切削屑及切削细分的*沉降,保持设备清洁及*排除污染物,浮油能很快在切削液的液面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:较好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的干净,减少粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对材料的清楚和调查:清楚材料的来源、应用、应用特性与有可能的成分等;
2.对材料进行初步测试:观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合材料所有成分的分离和纯化:不一样的混合物运用不一样的分离手段,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个成分的组分鉴定:全部纯成分依据不一样情形选用各种定性定量分析方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各个成分的含量检测:对各个纯成分自己含量测定,可运用化工定性定量分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.应用试验:根据分析的定性、定量研究结论制备化学品并进行应用试验。
7. 用所定性定量分析的结论,进行样品制备,供产品市场查验,合格则进入化学品研发,不达标则再次研发生产工艺,反复配置样品,达到让符合技术参数才会告一段落,一般需求3-6个月时间,有的高新实力材料的配方化验成分含量还原需求一年及以上时间。