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    微量切削液配方分析技术研发

    微量切削液配方分析技术研发

    更新时间:2018-10-21   浏览数:18
    所属行业:化工 生物化工
    发货地址:上海市浦东新区高桥镇  
    产品规格:标准
    产品数量:10000.00个
    包装说明:密封
    单 价:1000.00 元/个

     微量切削液配方分析技术研发

     

    微量切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时,就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代,车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油,16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰?威尔金森(J.wilkinson)为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始,伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历了漫长发展后,车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现,也标志着切削液开始较大规模的应用。

     

    切削液可分为油基切削液、半合成切削液和合成切削液。油基切削液的组分:矿物油50-80%,脂肪酸0-30%,乳化剂15-25%,防锈剂0-5%,防腐剂<2%,消泡剂<1%;半合成:矿物油0-30%,脂肪酸5-30%,极压剂0-20%,表面活性 剂0-5%,防锈剂0-10%;全合成:表面活性剂0-5%,胺基醇10-40%,防锈剂0-40%

    “温馨提示:此页显示卖价为定金价格,实际价格以实际报价为准。欢迎随时咨询!”


     

    微量切削液九大优点:

    .不错的防锈化功能(防锈化时间三个月以上),优良的清洗缓冲功能。

    .溶液碧绿透明,拥有较好的可视性,特别适合数控机床,加工中心等现代使用设备上使用。

    .安全配方成份:没有 、亚硝酸钠等对人体有害的成份,对皮肤无伤害性,对工人友好。

    .切削液变质控制:精心挑选优质进口添加剂,抗菌性极强,在中央设备或单个油槽中均有很长的使用年限(一年以上不发臭 变质)

    较少泡沫:很好的抗泡性,可使用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。

    .润滑性:配方中包含特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远高于同类产品,明显节约刀具技术成本,提升表面加工精确度,可替代切削油使用,为工人创建良好的环境。

    .沉屑性:排油性配方成份拥有较好的沉屑性,可做切削屑及切削细分的迅速沉降,维持设备清洁及容易排除污染物,浮油很快在切削液的液面上分离。

    .冷却性和冲洗性:较好的冷却性和清洗性,维持设备和工件的干净,减少粘性物残余量。

    高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。

     

    探擎科技分析微量切削液的服务流程:电话沟通或面谈--寄送样品/样品评估--合同签订(付款)--分析实验--出具报告--售后技术服务

     

    探擎科技对微量切削液成分含量分析过程:

    1.对样品的知悉和调查:知悉样品的由来、用途方向、使用特性和可能的组分等;

    2.对样品进行初步检验:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。

    3.混合起来样品全部成分的透离和纯化:不同的混合样品使用不同的透离手段,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。

    4.各个组分的组分鉴定:每个纯组分根据不同状况选择各个化验方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。

    5.各个组分的含量检测:对各个纯组分独立含量比例测定,可使用化学化验法、色谱法和紫外光谱法。

    6.运用试验:参照解析的定性、定量分析结果制作物品并进行运用试验。

    7. 运用所化验的结果,进行标样制作,供产品市场查验,合格则进入物品生产,不达标则再次研发加工流程控制,交替配置标样,达到使满足性能质量方能告一段落,通常需要3-6个月时间,有的高新实力物质的配方还原需要一年以上时间。

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