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    透明切削液配方分析技术研发

    透明切削液配方分析技术研发

    更新时间:2018-10-21   浏览数:21
    所属行业:化工 生物化工
    发货地址:上海市浦东新区高桥镇  
    产品规格:标准
    产品数量:10000.00个
    包装说明:密封
    单 价:1000.00 元/个

     透明切削液配方分析技术研发

     

    透明切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时,就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代,车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油,16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰?威尔金森(J.wilkinson)为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始,伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历了漫长发展后,车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现,也标志着切削液开始较大规模的应用。

     

    切削液可分为油基切削液、半合成切削液和合成切削液。油基切削液的组分含量比例:矿物油50-80%,脂肪酸0-30%,乳化剂15-25%,防锈剂0-5%,防腐剂<2%,消泡剂<1%;半合成:矿物油0-30%,脂肪酸5-30%,极压剂0-20%,表面活性 剂0-5%,防锈剂0-10%;全合成:表面活性剂0-5%,胺基醇10-40%,防锈剂0-40%

    “温馨提示:此页面售价为订金价格,实际价格以实际报价为准。欢迎随时咨询!”


     

    透明切削液九大优点:

    .优良的防锈化功能(防锈化时长三个月及以上),优良的清洗缓蚀功能。

    .溶液碧绿澄清,拥有比较好的能见性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。

    .安全配方比例:不含 、亚硝酸钠等对人的身体有害的成份,对皮肤无伤害性,对工人友好。

    .切削液变质控制:精心挑选进口添加剂,抗菌性极强,在中央系统或单个油槽中均有很长的使用年限(一年以上不发臭 变质)

    低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。

    .润滑性:配方中包括特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远远高于同类产品,显着减少刀具成本费用,加快表面加工精度,可替代切削油使用,为工人缔造不错的环境。

    .沉屑性:排油性配方比例拥有比较好的沉屑性,可做切削屑及切削细分的快速沉降,保持设备清洁及容易清洗污染物,浮油能很快在切削液的液面上分离。

    .冷却性和冲洗性:比较好的冷却性和清洗性,保持设备和工件的清洁,尽力避免粘性物残留。

    高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。

     

    探擎科技分析透明切削液的优势:(1)拥有各类大小仪器近百余台,其中包含红外,GC等等;(2)各类仪器测试的领域及分类,比如元素离子类测试、色谱类测试、光谱类测试、热分类测试、小型仪器类测试、化学品测试、MSDS及矿石测试等。

     

    探擎科技对透明切削液成分分析途径:

    1.对材料的清楚和调查:清楚材料的由来、用途、使用特点和可能的组分等;

    2.对材料进行初步检测:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测量物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。

    3.同时材料所有成分的透离和纯化:不一样的混合样品使用不一样的透离技术,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。

    4.各个组分的定性分析:所有纯组分依据不一样情形选用各种分析检测方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。

    5.各个组分的定量分析:对各个纯组分进行配比测量,可使用化学分析检测法、色谱法和紫外光谱法。

    6.应用试验:根据解析的定性、定量研究结果报告制备化学品并进行应用试验。

    7. 用所分析检测的结果报告,进行标样制备,供销售领域查验,合格则进入化学品制造,不合格则重新研发制造工艺,交替配置标样,达到使符合性能问题才能告终,通常需要3-6个月时长,有的高新技术样品的配方组分分析还原需要一年及以上时长。

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