通切削液配方分析技术研发
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一.不错的防锈功能(防锈时间三个月及以上),优良的清洗功能。
二.液体碧绿透明,具有较好的能见性,特别适合数控机床,加工中心等现代使用设备上使用。
三.安全配方成份:不含氯 、芳香烃等对人的身体有害的成份,对皮肤无伤害性,对操作工人友好。
四.切削液变质发臭控制:精选优质进口添加剂,抑菌性较强,在*设备或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方中包含特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,明显少花费刀具技术成本,提升表面加工精确度,可代替切削油使用,为操作工人缔造不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方成份具有较好的沉屑性,能提供切削屑及切削细分的*沉降,维持系统清洁及*清洗污染物,浮油能很快在切削液的液体表面上彻底分离。
八.冷却性和冲洗性:较好的冷却性和清洗性,维持机床和工件的干净,减少粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对材料的清楚和调查:清楚材料的由来、应用、使用特征以及可能的物质等;
2.对材料进行初步检测:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测试物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合材料各种成分的离析和纯化:不一样的混合物运用不一样的离析方法,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各类物质的组分鉴定:所有纯物质根据不一样情况选用各个分析方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各类物质的定量检测:对各类纯物质自己含量比例测试,可运用化学分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.使用试验:参照剖析的定性判定、定量研究结论制备物品并进行使用试验。
7. 利用所分析的结论,进行小样制备,供产品应用市场查验,合格则进入物品制造,不合格则重新开发加工流程控制,反复配置小样,直至符合性能才会结束,一般需求3-6个月时间,有的高新实力材料的配方化验成分含量还原需求一年及以上时间。