水基全合成切削液配方分析技术研发

水基全合成切削液的主要特点：1.易稀释、耐用，在规定的浓度下使用，稀释液的寿命在１年以上；2.防锈性能好，且有除锈功能；3.冷却性能好，刀具更耐用；4.稀释液透明或半透明，使用过程中，机床台面无油腻感，加工能见度高；5.本产品洁净、环保、不发臭，给操作人员以更洁净的工作环境，对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用；6.本品无毒无味，对皮肤无不良反应。

切削液可分为油基切削液、半合成切削液和合成切削液。油基切削液的组分含量比例：矿物油５０－８０％，脂肪酸０－３０％，乳化剂１５－２５％，防锈剂０－５％，防腐剂＜２％，消泡剂＜１％；半合成：矿物油０－３０％，脂肪酸５－３０％，较压剂０－２０％，表面活性　剂０－５％，防锈剂０－１０％；全合成：表面活性剂０－５％，胺基醇１０－４０％，防锈剂０－４０％

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探擎科技对水基全合成切削液成分含量分析步骤：

1.对物质的知晓和调查：知晓物质的来源、使用方向、应用特点以及有可能的组成等;

2.对物质进行初步测试：观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测试物理化学性能，如熔点、沸点、密度、溶解性等。

3.混合物质各组分的分解和纯化：不一样的混合物采用不一样的分解技术，如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。

4.各个组成的定性分析：所有纯组成参照不一样情形选择各个分析检测手段，如色谱、紫外、红外、核磁、激光等，推测结构。

5.各个组成的定量分析：对各个纯组成自行含量比例测试，可采用化学分析检测法、色谱法和紫外光谱法。

6.应用试验：依据剖析的定性、定量判定数据资料制作物品并进行应用试验。

7. 用所分析检测的数据资料，进行标准样品制作，供市场查验，合格则进入物品生产，不合格则重新研发制造工艺，重复配置标准样品，达到让符合性能才算告终，通常需要3-6个月时长，有的**物质的配方组分分析还原需要一年以上时长。