润滑切削液配方分析技术研发
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一.优良的防锈化功能(防锈化时间三个月以上),优良的清洗缓蚀功能。
二.溶液碧绿澄清,拥有较好的可视性,尤其适合数控机床,加工中心等现代使用设备上使用。
三.环保配方成份:不含氯 、亚等对人的身体有害的成份,对皮肤无刺激性,对操作工人友好。
四.切削液变质控制:精选进口添加剂,抗菌性较强,在*设备或单个油槽中均有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 较少泡沫:很好的抗泡性,可使用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方技术中含有*特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,显着少花费刀具成本费用,提升表面加工精确度,可代替切削油使用,为操作工人创制良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方成份拥有较好的沉屑性,能提供切削屑及切削细分的快速沉降,保持系统清洁及*排除污染物,浮油能很快在切削液的液体表面上彻底分离。
八.冷却性和冲洗性:较好的冷却性和清洗性,保持设备和工件的清洁,减少粘性物残余量。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对样品的清楚和调查:清楚样品的来源、使用方向、使用特征和有可能的物质等;
2.对样品进行初步检测:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测试物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.同时样品所有成分的离析和纯化:不同的混合样品采用不同的离析手段,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各类物质的组分鉴定:每个纯物质依据不同情况选择各项化验方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各类物质的含量检测:对各类纯物质自己含量测试,可采用化学化验法、色谱法和紫外光谱法。
6.运用试验:参照解析的定性研究、定量数据资料制备东西并进行运用试验。
7. 利用所化验的数据资料,进行实物制备,供市场查验,合格则进入东西制造,不达标则重新开发加工工艺,交替配置实物,较后使符合性能质量才会告终,通常需求3-6个月时间,有的高新实力样品的配方成分化验需求一年以上时间。