乳化液切削液配方分析技术研发
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一.优良的防锈功能(防锈时间三个月及以上),优良的清洗缓蚀功能。
二.液体碧绿透明,具有良好的能见性,尤其适合数控机床,加工中心等现代机械设备上应用。
三.环保配方成份:没有二级胺 、芳香烃等对人体有害的成份,对皮肤无伤害性,对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:精选进口添加剂,抗菌性较强,在*系统或单个油槽中都有很长的使用年限(一年以上不发臭 变质)
五. 较少泡沫:出色的抗泡性,可使用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方技术中含有*特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远远**同类产品,明显降低刀具技术成本,提高表面加工精度,可代替切削油使用,为操作者缔造良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方成份具有良好的沉屑性,能提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及*排除污染物,浮油很快在切削液的液体表面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,维持设备和工件的清洁,减少粘性物残余量。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对样品的清楚和调查:清楚样品的由来、用途、应用特征以及有可能的组分等;
2.对样品做初步测试:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测量物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.同时样品基本成分的分解和纯化:不一样的混合样品采用不一样的分解手段,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个组分的定性分析:所有纯组分依据不一样情况选择各种化验手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各个组分的定量分析:对各个纯组分独立含量比例测量,可采用化工化验法、色谱法和紫外光谱法。
6.应用试验:参照剖析的定性、定量分析结果制备物品并做应用试验。
7. 利用所化验的结果,做标准样品制备,供产品市场查验,合格则进入物品研发,不合格则重新研究加工流程控制,交替配置标准样品,较终使符合性能技术至上,一般需求3-6个月时间,有的**物质的配方分析成分还原需求一年及以上时间。