切削液破乳剂配方分析技术研发
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一.优质的防锈功能(防锈时间三个月及以上),优良的清洗功能。
二.液体碧绿透明,具有良好的可视性,特别适合数控机床,加工中心等当代使用设备上应用。
三.环保配方比例:没有二级胺 、芳香烃等对人体有害的成份,对皮肤无伤害性,对操作工人友好。
四.切削液变质控制:精选进口添加剂,抑菌性较强,在*系统或单个油槽中都有很长的使用年限(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:很好的抗泡性,可使用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方技术中包含*特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能**同类产品,明显减少刀具生产成本,提高表面加工精确度,可替代切削油使用,为操作工人创制良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方比例具有良好的沉屑性,可提供切削屑及切削细分的*沉降,保持系统清洁及*清洗污染物,浮油能很快在切削液的液体表面上彻底分离。
八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,维持机床和工件的干净,尽力避免粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对样品的知晓和调查:知晓样品的由来、应用、应用特征和可能的组分等;
2.对样品进行初步测试:观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测试物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.同时样品全组分的透离和纯化:不同的混合样品采用不同的透离手段,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各类组分的定性检测:全部纯组分依据不同状况选用各项化验手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各类组分的定量检测:对各类纯组分自行含量比例测试,可采用化学化验法、色谱法和紫外光谱法。
6.应用实验:参照解析的定性研究、定量判定技术资料制作产品并进行应用实验。
7. 采用所化验的技术资料,进行实物制作,供产品市场查验,合格则进入产品开发,不合格则重新开发生产流程管理,重复配置实物,最后让满足性能才算结束,一般需要3-6个月时间,有的**样品的配方分析成分还原需要一年及以上时间。