高级切削液配方分析技术研发
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一.优良的防锈效果(防锈时间三个月及以上),优良的清洗缓蚀效果。
二.溶液碧绿透明,具有较好的能见性,尤其适合数控机床,加工中心等当代加工设备上使用。
三.安全配方:不含二级胺 、芳香烃等对人的身体有害的成份,对皮肤无伤害性,对操作工人友好。
四.切削液变质发臭控制:精心挑选优质进口添加剂,抗菌性较强,在*系统或单机油槽中均有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
六.润滑性:配方技术中包括特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,明显节约刀具成本,加快表面加工精度,可代替切削油使用,为操作工人缔造良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方具有较好的沉屑性,能提供切削屑及切削细分的快速沉降,保持设备清洁及*排除污染物,浮油能很快在切削液的液体表面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:较好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的干净,尽力避免粘性物残余量。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对物质的了解和调查:了解物质的来源、用途方向、使用特性和可能的物质等;
2.对物质进行初步检验:观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测量物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合起来物质主要成分的离析和纯化:不一样的混合物采用不一样的离析技术,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个物质的定性检测:每个纯物质参照不一样情况选用各项分析手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各个物质的定量检测:对各个纯物质自主配比测量,可采用化学分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.应用试验:根据解析的定性研究、定量判定数据资料制备化学品并进行应用试验。
7. 利用所分析的数据资料,进行标样制备,供销售领域查验,合格则进入化学品开发,不达标则再次研究制造流程管理,重复配置标样,较终使符合性能参数才会告终,一般需求3-6个月时间,有的高新实力材料的配方分析成分还原需求一年及以上时间。