攻丝用切削液配方分析技术研发
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一.优良的防锈效果(防锈时间三个月以上),优良的清洗缓冲效果。
二.溶剂碧绿澄清,拥有良好的可见性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。
三.环保配方成份:没有氯 、亚等对人体有害的成份,对皮肤无伤害性,对操作工人友好。
四.切削液变质发臭控制:精心挑选优质进口添加剂,抗菌性较强,在*系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方技术中包括*特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远远**同类产品,明显节约刀具成本,提升表面加工精度,可代替切削油使用,为操作工人创制良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方成份拥有良好的沉屑性,可做切削屑及切削细分的快速沉降,保持设备清洁及*排除污染物,浮油能很快在切削液的液面上彻底分离。
八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,保持设备和工件的干净,尽力避免粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对材料的知晓和调查:知晓材料的由来、应用、使用特征与有可能的成分等;
2.对材料做初步检验:观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测量物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合材料各组分的透离和纯化:不同的混合物采用不同的透离技术,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各种成分的定性检测:每个纯成分参照不同状况选择各项分析手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各种成分的定量分析:对各种纯成分自己配比测量,可采用化学分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.运用试验:依据解析的定性分析、定量研究数据资料制备产品并做运用试验。
7. 利用所分析的数据资料,做标样制备,供产品市场查验,合格则进入产品研发,不合格则再次研发生产流程管理,交替配置标样,直到满足性能参数才能告终,一般需要3-6个月时间,有的高新实力材料的配方分析成分还原需要一年以上时间。